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汽车内饰设计灵活性与轻量化
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3M™ ITF内饰件装饰膜
- 提升内饰件视觉和触感
- 独特的膜片技术结合了真空热成型工艺以取代喷漆和IMD/INS
- 通过色彩和纹理的结合，创造出丰富的加饰效果
- 表面微复制技术成就膜片超精细触感
含有真金属成分的金属类膜片，可实现逼真的金属外观效果
- DVT(真空热成型)工艺有助于ITF包覆复杂3D曲面
- 便于切换各种不同类型膜片来匹配不同内饰氛围需求
- 3M设计团队配合OEM设计团队，共同开发满足客户需求的ITF
- 正在研发中的新一代产品将实现开发和供货周期的缩减以及成本降低
3M多条产品线，助力内饰设计多重可能
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3M™转移胶膜专为实现薄型、持久和可靠的粘合效果而设计，无需机械紧固件。使用专为特定基材性能设计的粘合剂，将其精确地应用到所需位置。胶膜可被加工为您需要的特定形状，以实现最有效、无形的粘合效果。
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3M™ 双面胶带可粘接各种汽车内饰基材，包括塑料、泡沫和多种金属。压敏胶粘剂无需固化即可瞬间粘接，且这些胶带的两侧都采用不同的胶粘剂，非常适用于粘接不同材料。多种防粘膜可增加层压和模切的强度和稳定性。
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用可以互锁的蘑菇头形状的搭扣可以在一定范围内取代螺钉，钉子，卡扣和铆钉。3M™ Dual Lock™ 蘑菇搭扣应用在门护板，扶手箱，顶棚，线束，地毯，地板，天窗等区域可明显减少异响。
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这些微小的玻璃微球可以替代较重的填料（如碳酸钙），生产出轻质耐用的塑料零件。3M™ 玻璃微球的抗压强度超过15,000 psi，提供高强度重量比，专为注塑成型和挤出工艺而制造，且可根据汽车塑料零件的密度需求进行调整。
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我们的热熔胶有低温和高温两个版本，可以液化粘接到各种基材上，甚至是一些难以粘接的表面，如聚乙烯、聚丙烯及其他塑料。这类胶粘剂固化快、耐用且用途广泛，非常适合小型接头，安装和装饰件固定，以及汽车内饰的大型表面层压。
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3M™ 双面丙烯酸密封胶带专为粘接粗糙或高度不规则的表面而设计，为车顶衬里和缓冲垫、天窗装饰环和头部碰撞防护带来更多可能性，高度适用于顶棚衬里和仪表板中的线束粘接。
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联系3M专家从容应对汽车内饰各类挑战
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3M提供单面涂覆、双面涂覆、薄型胶粘、线束胶带、热熔胶、蘑菇搭扣等各类紧固件产品，助力您在车辆内饰的更多部位都能够高效粘接。
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为了使驾乘人员有舒适的座舱体验并节省汽车能效，热管理是内饰设计的关键因素。3M隔热材料、隔热膜和其他诸多解决方案均可助您轻松应对。
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3M可助您在不使用金属紧固件的情况下，实现汽车内饰材料的粘接装配，甚至可以在不使用重型填料的情况下生产塑料部件。
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汽车行业日新月异，3M不断探索汽车NVH管理方案——也不断扩充3M的声学解决方案，满足客户的不同需求。
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3M将数十年电子应用领域的成功经验应用于日益电子化的汽车内饰环境中。3M EMI/EMC解决方案能提供低且稳定的接触电阻，即使在严苛环境中也能保持稳定。
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3M多层光学膜技术加持的多种汽车膜类产品可有效控制光线：自然光或由LED、LCD、背光等产生的光线，从而改善车舱驾乘体验。
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