3M 玻璃微球用于商用和特种车辆

轻装上阵，大有可为

在运输行业，减轻每一点重量都非常重要。战略性和智能化的汽车轻量化方案十分关键。实现车身轻量化能帮助汽车原厂提高燃油经济性和电池续航里程、控制排放，并大幅提高车队效率和成本效益。

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零件减重高达45%

了解如何在3M™ 空心玻璃微珠的帮助下，减轻零件重量而不影响功能或强度。我们的空心玻璃微珠可以用于片材和块状模塑复合材料、注塑成型、热塑性塑料和其他外部和内部组件中，帮助您在实现机械完整性的同时，减轻重量。玻璃微球也可以取代昂贵的树脂，从而控制制造成本。

3M™ 空心玻璃微珠具有各种尺寸、密度和抗压强度。我们的产品具有出色的强度密度比，能够承受高剪切力和高压过程，包括复合、注塑和挤出等。

片状模压复合材料

您可用3M™ 中空玻璃微珠制成的轻型片状模压复合材料（SMC）代替钢制或铝制零件，从而让车辆设计实现轻量化。中空玻璃微珠可帮助您将SMC的密度降至1.0g/cc以下，并将部件重量减轻高达45%。3M™ 中空玻璃微珠兼容模压成型和A级可喷漆表面处理，可用于引擎盖、车身面板、导流板和其他外部SMC部件。
注塑成型零部件

3M™ 空心玻璃微珠可以帮助您将热塑性塑料的重量减轻高达15%，同时提高加工效率。3M™ 空心玻璃微珠具有出色的抗压强度，可以承受高剪切、高压注塑成型，并且可以达到快速冷却，有助于将周期时间缩短15-25%。由于热膨胀系数低，3M™ 空心玻璃微珠还可以帮助您提高尺寸稳定性，减轻引擎盖下部件发生翘曲。
电动车电池

在混合动力车和电动车辆中，您可以通过在SMC电池外壳、电池缓冲材料和其他组件中添加3M™ 中空玻璃微球来减轻沉重的电池外壳。在灌封树脂中，3M™ 中空玻璃微球可以在保持低粘度的同时增强外壳的隔热性，以改善流动特性和加工过程。