3M持续探索并为众多产业提供创新的解决方案,帮助解决世界各地的问题。
在不影响成品机械完整性的前提下,将成品部件重量至少减小15%
3M空心玻璃微珠强度密度比很高,可在注塑成型和挤出工艺等高剪切、高压工艺中存留
减少熔融加工聚合物(注塑成型和挤出)的冷却时间,通常可将循环时间缩短15-25%
3M™空心玻璃微珠iM30K将改变您对塑料零部件的看法。该产品的密度为0.60g/cc,等静压强度为27000psi,是一种强度-密度比优异的添加剂,可用于注塑挤压成型和片状模塑料。可以在不影响机械完整性的情况下,使最终零部件重量减少15%或以上。
马上采用,为零部件减重 3M™空心玻璃微珠iM30K始终相伴,助您改善生产工艺和成品部件的质量。可使注塑零部件减重15%或以上。这样大幅度的减重并不影响质量。事实上,在使用3M玻璃微珠iM30K后,零部件仍能保持强度、表面美感和机械完整性。 提高吞吐量 在不影响成品零部件的关键机械性能的情况下,将周期时间减少15-25%或更多。秘诀是什么?加速冷却。通常情况下,冷却占据了模具周期中的大部分时间。通过使用空心玻璃微珠来减少热质量,加快零部件熔体冷却速度,大大缩短循环时间。而滑石粉和碳酸钙之类的填料可能成本较低,但实际上会增加零部件重量。空心玻璃微珠可以帮助客户在每分钟、每小时、每天和每年制造更多的零部件。 为可持续发展做更多工作 重要的是,3M空心玻璃微珠iM30K对环境的可持续性发展也做出了贡献。玻璃微珠具有较高的强度-重量比,是塑料和复合材料等材料轻量化的理想选择。根据3M公司对塑料制造中常用的一类玻璃微珠进行的单点碳足迹研究,在注塑零部件中添加3M™空心玻璃微珠对碳足迹没有影响。此外,轻量化还具有众所周知的优势,例如提高燃油经济性、简化手持塑料部件的搬运和降低运输成本。 汽车用注塑成型塑料材料 3M空心玻璃微珠iM30K (英文, PDF, 95 Kb) 适用于多种汽车注塑成型部件。一辆汽车通常包含300 kg的塑料部件,使汽车重量增加。使用我们的空心玻璃微珠,可使这些部件的重量减轻15%,有助于提高燃油经济性。
Yuchun Sun(孙先生)
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