- 有助于防止腐蚀(包括电化学腐蚀)
- 异种材料的粘接与隔离
- 提高生产效率
- 一种全新的密封方案
- 简化工艺流程
- 减少复杂的应用
3M™SAT1010结构胶带为多种应用提供结构粘接强度,特别是异种材料的胶粘和电化学隔离。这种可膨胀的环氧胶带能够在钢和铝基材上提供强力附着。
异种材料的隔离与粘接
3M™SAT1010结构胶带 (英文, PDF, 211.41 Kb)提供比液体粘合剂更洁净的应用,是一种用于汽车白车身的单层环氧基胶带,专为金属粘接而设计。该胶带提供多种强度的结构粘接,尤其是异种材料的粘接和隔离。除了粘接性能外,其膨胀特性使其还拥有填充间隙的性能。
应用方法
该产品通常应用于白车身,经汽车涂料预处理后再进行电子涂层工艺处理。胶带在电泳固化烤箱中膨胀及固化,填充和密封边缘小缝隙。对于典型的折边设计,胶带在相似和不同的材料之间形成了一个连续的屏障,从而最大限度地减少了内部和外部门/罩板的导电性,这对于不同的金属结构尤其重要,因为它有助于避免防止电化学腐蚀作用。
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3M结构胶带解决方案的优势
3M™SAT1010结构胶带采用颠覆性技术,与液体胶粘剂或机械紧固件相比,可降低与材料准备和清洁工艺成本,同时简化工艺,适配现有的OEM工艺流程。因其加工方式使其具有自动化交代应用的可能性,从而通过减少可变性来提高产品质量。该胶带可粘附在多种材料上从而帮助实现轻量化,同时还可根据客户具体需求进行客制化模切。
粘接应用优势
- 尺寸稳定
- 耐油且吸油
- 保护折边位置的电泳涂层
- 相比液体解决方案更稳定、洁净
- 帮助汽车OEM实现减重需求
隔离和粘接异种材料的性能优势
3M科技,助力改善制造与装配自1925年3M实验室助理发明遮蔽胶带以来,3M一直致力于用科技改善生活,开发帮助全球整个行业和个人企业的胶粘产品和技术。从一名3M工程师开始的这项工作,如今已跨越数十年和几代人——所有这些工作都用于为汽车OEM客户开发的每一款3M产品。