通过3D打印技术确保设计灵活性
通过指定砂轮的形状和配方,可以对设计方案进行优化,从而通过减少修整量和延长磨轮使用寿命的方式缩短工艺时间。
通过创新型的3D打印工艺,可以实现优化的砂轮设计方案和一致的密度,从而提高部件质量和内孔研磨工艺的稳定性。
3M首次将3D打印技术应用于砂轮生产。通过3D逐层打印的超级砂轮,我们可以生产定制化的精细结构内圆研磨工具,此类砂轮具有无与伦比的几何灵活性。新型超级砂轮的固有设计自由度,可以满足最复杂的内孔研磨应用的要求。
此类精细结构磨轮是根据具体的内孔研磨需求定制的,例如喷油器、旋转轴承、转向部件等。3MTM陶瓷粘结CBN磨轮的材料切削率更大,同时切削力更低,可以通过提升修整周期的方式降低工艺时间,从而减少部件的单位生产成本。
我们来谈谈研磨的相关知识。如果您对超级磨料感兴趣,我们能够提供相应的帮助。如果您需要了解新型3M™陶瓷粘结CBN砂轮或其它精细研磨和精加工解决方案的相关详情,请拨打021-22102308/22102174,我们的磨料专家会竭诚为您提供支持服务。
我们来谈谈研磨的相关知识。如果您对超级磨料感兴趣,我们能够提供相应的帮助。如果您需要了解新型3M™陶瓷粘结CBN砂轮或其它精细研磨和精加工解决方案的相关详情,请拨打021-22102308/22102174,我们的磨料专家会竭诚为您提供支持服务。