无心磨削、深切缓进给磨削、外圆磨削、齿轮磨削、刀具磨削、修整砂轮,这些工艺都需要较高的精度。为了获得最好的加工精度,您需要最好的磨料。3M能够提供各种类型的磨料,从而帮助您提升精密研磨、精加工和抛光、超精密磨削等工艺的等级,并且我们将以一流的技术和销售技能为您提供定制化精密研磨加工解决方案。
3M磨料磨具使用突破性的新技术实现内圆磨砂轮各种形状及规格的制造,3D打印技术可以提供精密结构的内孔磨超硬砂轮,比如独特的容屑槽、一体化设计的内冷孔、表面凹槽及冷却液通道。
3M精密结构的陶瓷CBN砂轮具有自由形状设计优势和高磨削性能,可以极大的提升复杂形貌的内圆磨加工精密磨削效率。
3M为您服务
我们的解决方案能够大幅提高各类磨削工艺的效率和精度,精密研磨加工、超精密研磨工序包括缓进给磨削、齿轮磨削、外圆磨削和其它磨削工艺。无论您是制造切削刀具、叶片、齿轮还是轴承,3M砂轮将会有助于您以更高的效率生产出更高品质的产品。
当您希望通过无心磨削的工艺获得完美的圆形部件,您需要使用合适的设备和磨料。这也是为什么动力总成、轴承和切削刀具等制造领域的工艺工程师都选择3M磨料进行精密研磨加工。
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航空领域和电力制造领域广泛采用平面和深切缓进给磨削工艺。该精密研磨加工工艺分为若干工序,其中稳定的材料去除率是至关重要的。在对铸钢进行下一步加工前,需要用热压砂轮去除表面的氧化层和毛刺,对于现有各种钢材等级,主要是板材和方钢磨削,3M磨料是非常理想的解决方案。
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内圆磨削和外圆磨削都是常见的磨削工艺。我们的砂轮可以在接触压力较低的情况下,实现低热量切削,而且性能极佳,因此非常适合于各制造领域。滚转砂轮的用途是重塑铸造和锻造轧辊的形状。此类轧辊用于铸造金属成型工艺轧机。
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齿轮磨削需要很高的精度,因此选择合适的砂轮至关重要。3M磨料品类齐全,适用于伞齿磨削、齿轮蜗杆磨削和齿轮成型磨削等精密研磨加工工艺。
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凭借稳定可靠的性能,几十年来3M抛光带一直是动力总成行业标准的抛光工具。微米级矿物磨料能够产生稳定可重复的表面,同时3M还在通过创新不断研发更先进的超精密研磨技术。
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现代切削刀具拥有复杂的几何形状,高等级的公差要求以及非常高的表面光洁度基于上述的要求,3M设计并制造了高性能砂轮以应对各种超精密研磨挑战。
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切割砂轮用于钢铁生产和加工行业,用于切割任意尺寸和等级的金属棒、方钢和管材。不同的应用对应不同的切割方式:砍削适用于单根和较窄的金属层,移动切削适用于较宽的金属层,旋转切削适用于管材。3M切割砂轮是理想的解决方案,因为它具有优秀的性能,较高的效率,干净平整的切削表面。
对于现代精密磨削加工、超精密磨削技术,修整工具(包括整形和修锐)是一个不可分割的组成部分,是影响材料去除率、磨削力、表面质量和磨削质量稳定性的最重要的参数之一。3M为旋转修整和普通修整提供金刚石修整砂轮工具,修整轴,以确保批量生产时磨削效果。
我们的3M Cubitron II产品采用了先进的精密成型磨料技术。此项技术的原理:精密成型磨料设计为锋利的三角形结构,这种磨料自锐性非常好,在使用过程中会通过不断的微破碎,形成新的尖角,从而不会像普通磨料那样钝化。
切削速度更快,产生热量更少
与普通磨料产品相比,精密成型磨料能够使用更高的切削速度,减少切削时产生的热量,以及提升磨料的使用寿命。在磨料可能产生过度热量堆积的区域,精密成型磨料能够直接将产生的热量从工件处扩散至碎屑。
节省时间,节约加工的成本
常言道,“时间就是金钱”。快速切削型3M Cubitron II产品加工效率更高,与竞品相比,使用寿命长两倍,从而提高了精密磨削加工产量,同时降低了砂轮更换频率。
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3M能够为您提供完整的精密/超精密研磨加工解决方案,产品包括砂轮、抛光带、修整设备和您所需的各种精密磨削工艺的工具。3M凭借品类齐全的产品,以及世界知名的行业经验、服务和支持,赢得了大量客户。
当您使用3M Cubitron II 砂轮进行磨削,您会很快忘记“普通”的意义。您有需要替代的产品吗?我们还能够根据您具体需求,提供适用于您具体需求的一整套精密研磨加工替代方案。
我们的CBN和金刚石砂轮韧度符合精密磨削加工的要求。我们可以提供各种类型的超硬砂轮从而让硬质合金和淬硬钢等加工变得更加方便。
3M抛光带适用于圆形部件,例如曲轴和凸轮轴,3M柔性金刚石产品适用于多种难加工的材料,外圆磨削以改善工件的表面光洁度。
客户可以使用3M修整工具,快速精确的对砂轮进行修整,这也时的3M成为一家拥有完整解决方案的供应商。
想要了解更多信息?请查看下列产品详情和技术规范,以便将3M精细磨削和精密磨削解决方案应用于您的具体应用场合
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