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随着制造业技术不断发展、竞争不断加剧,成本、质量和效率面临诸多挑战。维修周期可能会延长,因此应尽力避免出现意外停机的情况。满足全世界对更洁净、更可持续的需求也至关重要。这意味着需要减少排放和浪费。
迎接这些大挑战往往需要着眼于小处。垫片、衬垫、密封件和制造机械的其他关键零件都需要抵御化学品、腐蚀和极端温度带来的影响。这些零件还应该有助于控制渗透、减少泄漏并提高产品纯度。3M公司可以提供帮助。各种氟塑料、弹性体、技术陶瓷和先进纤维材料无论是现在还是未来都能让您的工厂马力全开。
减少腐蚀:3M™ 含氟聚合物和3M技术陶瓷部件可以避免产品污染(尤其是使用金属制造的化学品所带来的污染)。该含氟聚合物有助于减少瓷釉突发泄漏的情况,帮助您提高工厂的安全性。
化学稳定性:有助于保护脆弱表面,避免化学产品污染。耐化学性聚合物和技术陶瓷还有助于简化多功能工厂的布局,减轻设备重量。
拥有成本:3M高性能耐用材料无需单独维护周期,可减少零件更换的需求。该材料的维护周期从数月延长到数年,实现了预测性维护,几乎可以避免生产运行期间的停机情况。
泵和压缩机必须承受强大的压力,还需要抵御液体和气体中的腐蚀性化学物质,而3M™ Dyneon™ 含氟聚合物和3M™ 技术陶瓷能帮助您应对这些挑战。
Dyneon含氟聚合物可用于无缝衬垫的生产,保护泵和压缩机内部以及其他区域免受侵蚀性、有毒或腐蚀性液体和气体的影响。该产品有各种导电等级(粒度)可供选择,是实现无油生产的理想选择。
几乎可以应对任何密封件和密封垫片带来的挑战。Dyneon氟橡胶制成的O型圈用途广泛,可用于湿密封、机械密封、定子密封和轴密封。氟橡胶(FKM)和全氟橡胶(FFKM)产品可以在高温或恶劣条件下延长泵和压缩机的生命周期,避免出现故障。3M™ Dyneon™ TFM™ 聚四氟乙烯(PTFE)可用于唇型密封和垫圈(需在高温下工作,摩擦力小)。该产品具有标准聚四氟乙烯材料的所有优点,其焊接性和高温下的尺寸稳定性得到了改善,并具有高渗透阻隔性和负载下低变形的特点。3M还将技术陶瓷应用于湿密封、机械密封和干气密封面等领域。3M技术陶瓷在高载荷下具有卓越的耐磨性能,以及优异的机械强度、热传导性(导热系数)和耐腐蚀性。例如,3M™ 氮化硅气膜密封圈有助于最大限度减少气膜密封的泄漏和维护。该产品机械强度高、运转速度更快、可靠性更强。
缩短维护周期,避免潜水泵和阀门发生意外停机。3M™ 碳化硅滑动轴承由碳化硅制成。碳化硅是一种技术陶瓷材料,具有优良的耐磨性和接近钻石的硬度。该产品具有良好的耐磨性和耐腐蚀性,可以应对石油、天然气和化学应用中的各种苛刻条件。3M滑动轴承也可用于无密封泵或磁力驱动泵。当需要泵送可能导致普通机械密封失效的污染物以及酸性、腐蚀性和磨蚀性有毒溶液时,滑动轴承不失为理想选择。
可以精确测量油井的形状和深度。由氮化硅烧结制成 - 一种坚固、坚硬和耐腐蚀的陶瓷材料,比钢材轻60%,韧性超强,可在苛刻的机械条件下使用。与氧化铝或氧化锆同类零件相比,氮化硅测量轮具有出色的耐磨性能。由于热膨胀系数低,该测量轮在极端温度下仍能保持精度。
在侵蚀性介质中仍具有良好的韧性和耐腐蚀性,可提供可靠、持久的服务。3M™ 氮化硅止回阀球和阀座由先进技术陶瓷制成,可按照您的精确规格制作。该产品适用于化学加工以及其他需应对恶劣条件和挑战性流体的行业。3M陶瓷止回阀球和阀座可用于其他材料无法完成的艰难任务。此外,阀座、衬套和套筒均可用Dyneon含氟聚合物制造,具有卓越的耐化学性、温度性能、可靠的密闭性和较低的操作扭矩。该含氟聚合物适用于各行业的高性能球阀、控制阀或蝶阀。
实现无金属接触。全聚合物结构由Dyneon PTFE、TFM和PFA氟塑料树脂制成,专用于半导体化学品运输系统的泵和阀门。半导体行业要求与侵蚀性和高纯度介质之间无金属接触,因此上述材料不失为理想选择。Dyneon PTFE将广泛的化学惰性和高纯度性质相结合,而TFM树脂在高温下仍能表现出低渗透性。Dyneon超高纯度(UHP)PFA可作为热塑性塑料进行加工,在提高加工效率和降低成本的同时,还具有良好的耐热性、耐化学性和抗渗透性。所有树脂的耐用性极佳,经测试符合Dyneon PTFE的使用温度范围。
3M™ Dyneon™ PFA可作为制造耐热和耐化学管材、密封件和其他部件的长期解决方案。挤塑或模塑管衬以及热交换器的柔性管道由Dyneon PVDF和PTFE制成,将为您带来与众不同的性能体验。每种产品都兼具耐化学性、抗渗透性、热稳定性和长期耐用性。FKM和FFKM材料通常用于弹性密封件和包覆垫片,而由3M™ Dyneon™ 全氟弹性体PFE 40制成的部件则可以满足您苛刻的密封应用。此外,由3M™ Nextel™ 陶瓷织物制成的热密封件和垫片在高温下仍具有抗氧化性、化学惰性、轻质、柔韧性和阻燃性。
兼具耐化学性、抗压性和耐高温性。足以应对苛刻条件下的热交换应用。管材由3M™ Dyneon™ 氟塑料颗粒PFA 6502TZ 和 3M™ Dyneon™ TFM™ 2001Z 制成,已在高达235°C的温度下通过了全部测试。根据测算,使用寿命约为20年。该材料可以加热和冷却酸性和腐蚀性电镀液,精确控制温度,优化产品质量。
有助于防止泄漏,并在极端条件下对不平整表面进行严格温度控制。3M Dyneon含氟聚合物可用于密封件,具有优异的热稳定性、耐化学性和低摩擦性。Dyneon PTFE和TFM材料可满足特定的导热性和机械性能。此外,3M Nextel陶瓷织物 可以编织成高度耐用、可靠的隔热垫片,用于绝缘材料的核心部件。Nextel陶瓷织物在高温环境下仍能保持弹性,极大地延长了垫片的使用寿命。由Nextel粗纱制成的垫片(如蝌蚪垫片)形状复杂,是不平整表面和法兰的理想选择。
在各种热交换应用中具有高耐热性和耐化学性。挤塑或模压管道衬垫由 和 制成,具有出色的耐化学性和抗渗透性、热稳定性和耐久性。热交换器中的管道可采用 Dyneon PTFE、PFA、PVDF以及其他先进含氟聚合物作为衬垫。
对于工业锅炉而言,用于内衬、区域分隔和管道密封的材料必须能够耐受高热量。此外,该材料还需具有耐化学品、耐磨损和抗热冲击的能力。不同于其他耐火材料解决方案,3M的产品完全可以应对这些挑战。 3M™ Nextel™ 陶瓷织物和织品 可承受远超2000°F (1093°C)的温度,同时保护炉面和设备,生命周期长、成本效益高。与其他高温应用中的纺织材料(如芳纶、碳、石英和玻璃)不同,该材料在高温下仍能保持柔韧性和耐用性,是锅炉内衬、管道密封、隔热等应用的持久型解决方案。
获得可靠、耐用的炉衬。3M Nextel炉衬系统有助于减少灰尘,避免产品受到污染,并延长锅炉保温层的使用寿命。Nextel炉衬系统具有抗氧化性、耐化学性、轻质和阻燃性。该系列产品可最大限度减少对陶瓷纤维模块和其他绝缘材料的侵蚀,从而降低维护成本。
Nextel陶瓷织物在熔炉内外起到全面高温隔热的作用。该材料重量轻、弹性好、抗热震性出色,可以缝制成各种形式(如特定区域的隔热罩、运输高温材料的衬垫,或高温环境下固定物体的绑带)。在石油化工行业,Nextel陶瓷织物可防止辐射段炉管出现过热点,有助于减少管内结焦,减少管道表面过早老化,因此是辐射段炉管上隔热衬垫的理想选择。
Nextel管道密封件可在贯穿炉壁和炉顶的管道四周建立灵活的高温密封解决方案,通过降低燃料消耗、减少热损失和控制氧气过量来帮助节约成本。用Nextel陶瓷织物制成的管道密封件可在900-2372°F(482-1300°C)的温度下长期使用。该密封件可保持密封性和完整性,帮助抵御程序加热器和转化炉中的热量。由Nextel陶瓷织物制成的管道密封件可阻止多余空气进入炉内,有助于防止有害氮氧化物的排放。
3M™ Dyneon™ TFM™ 改性悬浮聚四氟乙烯颗粒和聚四氟乙烯粉(细粒度)可应对各种挑战,有助于保护钢管和法兰。管道和管衬的设计有助于防止酸、溶剂、盐水等的腐蚀。Dyneon含氟聚合物(尤其是TFM树脂)为生产可经受冷水蒸汽循环测试的管道提供了更为多样的加工方式。
对金属管道实现几乎全覆盖防护,防止酸、碱、溶剂、盐溶液等化学侵蚀。由Dyneon悬浮聚四氟乙烯颗粒和聚四氟乙烯粉(细粒度)制成的管衬可以经受冷水蒸汽循环测试。TFM聚四氟乙烯尤其适用于管衬材料。该材料制成的管衬不仅耐用,而且具有低渗透性和低燃烧性,可减少设备的维护和停机时间。
有助于防止烟气管道的腐蚀和泄漏。烟气管道内衬由Dyneon PTFE和PFA制成,既可以作为可剥离反光膜,也可以作为挤塑衬板。该管衬不仅能隔离烟气和烟雾,还能承受各种成分的干湿烟雾,并适应广泛的温度范围。该管衬几乎不会积聚灰尘,对温度变化不敏感,并且使用寿命很长。
在广泛的应用中,可最大限度减少泄漏和排放,同时最大限度提高井喷的安全性。由TFM聚四氟乙烯制成的包覆垫片可替代危险的石棉垫片。该产品为低渗透法兰密封的特殊选择,其出色的耐化学性和抗压性使您的产品包装保持洁净,既提高了产品纯度,又保证了操作的安全性。
保护储罐、反应器和其他容器的完整性。3M™ Dyneon™ TFM™、PTFE和PFA树脂具有广泛的耐化学性,可保护基础设施免受腐蚀。这些含氟聚合物常用于内衬应用,可用来制作带玻璃或石墨背衬的挤塑板和剥离板。该材料具有出色的拉伸性、可焊接性和粘合性,并且没有空隙,渗透性非常低,可提供稳定的长期保护。
保护工业塔、储罐、管道和其他重要基础设施,延长其使用寿命。反应器内衬由3M™ Dyneon™ TFM™ 聚四氟乙烯或标准聚四氟乙烯材料制成,利用了氟聚合物优异的抗渗透性,可最大限度降低介质和金属接触的可能性。该材料可作为织物背衬的层压板粘附在容器上,或者制成纯氟聚物衬板作为配合结构(松)使用。设备制造商可采购半成品衬板进行再加工,以适应各种金属部件,因此该衬板是金属表面内衬的理想选择。与标准的聚四氟乙烯材料相比,由TFM聚四氟乙烯制成的衬板保护性和可焊性更好,有助于减少板材之间的缝隙,使连接更紧密。
Dyneon含氟聚合物具有耐化学性和广泛的工作温度,是反应器组件(如塔盘)的理想材料。与标准的聚四氟乙烯相比,TFM聚四氟乙烯系列产品负载下的形变更小,扩大了设计的自由度。该材料抗渗透性高,有助于减少排放,同时延长维护周期。
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