3M™ 摩擦垫片采用镀镍涂层钢质基材,表面部分嵌入金刚石颗粒。当置于两个配合表面之间并施加压力时,金刚石会“咬入”接触表面以形成微型贴合。3M™ 摩擦垫片可以将静摩擦系数提升高达5倍,改善峰值负载下的性能和可靠性。这意味着更强的连接以及拓展汽车设计中更多的可能性,比如新能源电动汽车领域。
3M™ 摩擦垫片提供多种尺寸和等级可供选择。我们的专业工程师将帮助您确定适合汽车应用的理想摩擦垫片规格,包括新能源电动汽车相关场景。
全球已生产和销售了3亿多片3M™ 摩擦垫片,且没有已知的现场故障。
3M™ 摩擦垫片可以帮助您:
大幅提升螺栓连接中的静摩擦系数。保护和加强带有电泳涂层底盘、电池安装、悬挂系统和其他区域的连接。管理由于新能源电动汽车使用更大、更重的动力电池产生的剪切力。提升扭矩传输以帮助动力系统处理强大的电动机的高扭矩。
在不改变零件或组件尺寸的情况下可承受更高的负载。强化与特殊配合表面(如铝、电泳涂层(阴极浸涂)、喷漆和复合材料表面)的连接。实现在不同车型间设计的标准化,包括新能源电动汽车车型。解锁新的设计,如滑板平台(在新能源电动汽车底盘中)和短轴电机(在电动机应用中)。
通过使用较小的螺栓和紧固件来缩小组件尺寸,以实现相同或更好的效果,助力汽车轻量化发展。提高紧凑型发动机的功率密度,并优化狭小空间的使用。减轻重量并延长新能源电动汽车和混合动力车辆的电池续航里程。
通过减缓螺栓连接中的微动来紧固和稳定底盘,有效管理汽车NVH问题,提升乘客舒适度和驾乘体验。
轻薄、紧凑、可复工性,3M™ 摩擦垫片经过广泛的内部测试,可完全定制以满足您的精确设计要求。
在电驱动系统应用中大幅提升扭矩传输,这对新能源电动汽车的动力表现至关重要。充分利用电机的全部功率。3M™ 摩擦垫片可以将扭转连接中的摩擦系数提升高达5倍,帮助电驱动系统处理强大的电机高扭矩。此外,工程师可以在保持或提高功率密度的同时缩小电动机的尺寸。
这项研究展示3M™ 摩擦垫片如何提升整体紧固性能,并为汽车主机厂使用更少且标准化的紧固件提供可能性。
这项研究展示了汽车底盘各种螺栓滑动时的力学(kN)仿真模型。滑动点定义为位移达到0.02毫米或更大。
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