3M™结构胶SA9860

  • 3M ID B5005412005

适用于室温固化的双组分环氧树脂胶粘剂

室温固化后具有较高机械强度和抗冲击强度

密度低

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3M汽车原厂及零部件供应商产品解决方案

3M深刻了解汽车行业的发展历程与演变。无论是汽车电动化,或者日新月异的排放控制相关法规,亦或创造更为舒适的驾乘体验的需求,3M均能为您提供合适的产品或解决方案。

详细信息

产品亮点
  • 适用于室温固化的双组分环氧树脂胶粘剂
  • 室温固化后具有较高机械强度和抗冲击强度
  • 密度低
  • 固化速度快(1.5小时达到操作强度,从而提高客户生产效率)
  • 具有抗流挂特性/流动性可控,易于应用,可适用于自动化打胶
  • 高温条件下仍能够保持机械性能

3M™结构胶粘剂SA9860是一种室温固化的双组分低密度汽车结构胶粘剂,可实现抗冲击、快速固化的粘接效果,无需使用烘箱。此解决方案可允许使用对高温较为敏感的材料(例如复合材料),从而实现结构轻量化,同时有助于提高设计灵活性。

  • Performance reliability icon of a graph

    性能可靠

    • 各种环境条件下都可实现可靠粘接
    • 对于经过电泳或钝化后的铝材,可实现坚固的结构连接和较高的粘接强度,并实现内聚破坏模式
    • 能够在较广温度范围内保持良好的机械性能和长期耐用性,且在高负载条件下仍可保持结构强度
  • Manufacturing solutions icon of a machine

    制造业解决方案

    • 即便在室温下固化也能够实现高抗冲击性的粘接效果,无需烘箱固化和感应加工,从而可降低能耗及相关成本
    • 环氧树脂和固化剂可分开存放,保质期更长
    • 可在室温条件完成强度积累,生产效率更高
    • 可与常规打胶设备和计量系统轻松实现适配
  • Production efficiencies icon of gears

    生产效率

    • 无需烘箱固化和感应固化工艺即可达到处理强度,有助于客户减少能源消耗,实现可持续发展目标
    • 固化速度快,可缩短生产周期、提高生产效率
  • Lightweighting icon of a feather

    轻量化

    • 所需的机械紧固件数量更少
    • 适用于多种基材
    • 密度低,有助于减轻部件重量
  • Product usage image of the bottom of a car
  • 产品用途

    3M结构胶粘剂SA9860适用于底盘、电池盒、复合材料电池外壳和电动汽车电池,在汽车行业中应用广泛。

推荐应用,白车身,粘接,抗疲劳,间隙填充,抗冲击

规格

常见问题

3M结构胶粘剂SA9860是一种双组分胶粘剂,在处理后的表面,如常规使用于汽车结构粘接应用的钝化处理或电泳处理后的铝材,具有良好的粘接性和较高的抗冲击剥离性能。
3M结构胶粘剂SA9860可实现坚固耐用并耐疲劳的结构连接,在室温条件下固化后,该款胶粘剂具有较高抗冲击性,无需烘箱处理,从而可降低能耗及相关成本。其适用于不需要烘箱固化的应用场合。

3M结构胶粘剂SA9860:
• 经室温固化后,可在1.5小时内达到操作强度(1兆帕)。
• 具备无流挂、触变特性
• 能够在较广温度范围内保持良好的机械性能和长期耐用性,且在各种环境条件下都能够保持结构强度和持久的粘接性
• 可使用自动打胶设备进行打胶

使用前应确保粘接基材表面无污染物。3M结构胶粘剂SA9860不适用于油性表面。
室温条件下,3M结构胶粘剂SA9860的开放时间约为25分钟。
3M结构胶粘剂SA9860无需烘箱即可固化。即便在室温下固化,也能够实现高抗冲击性的粘结效果,无需烘箱固化和感应固化,从而可降低能耗及相关成本。
3M结构胶粘剂SA9860分别在电泳、钝化、蚀刻和底涂剂等表面处理后的铝材及CFRP上进行了测试。使用前应确保基材表面无污染且基材达到环境温度。3M结构胶粘剂SA9860不适用于油性表面。

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品牌 3M™
应用 抗疲劳性, 粘接, 抗冲击性, 填缝, 白车身
应用场合 底盘, 电池箱, 电池复合材料外壳, 电动汽车电池