3M™ Liqui-Cel™ SP系列膜接触器（脱气膜）

3M™ Liqui-Cel™ SP系列膜接触器（脱气膜）使用无孔、透气的中空纤维，通常用于去除低表面张力液体中的气泡和溶解气体。这种膜技术可对含表面活性剂或有机溶剂的相容溶液进行脱气和除泡。

许多使用含有机溶剂和表面活性剂的液体工艺需要脱气和除泡。喷墨打印机可对油墨进行脱气，以防止喷嘴误燃和液滴形成不良，从而导致打印机停机、维护和打印质量糟糕。在油墨生产中，SP系列膜接触器（脱气膜）安装在灌装步骤中，有助于防止起泡。与喷墨印刷类似，夹带的空气也会对其他生产工艺产生负面影响，例如对使用相容单体、纸张涂料、光刻胶、显影剂、乳剂和镀液的工艺造成缺陷或工艺中断。

SP系列提供了简单的串联式解决方案，以帮助保持打印机和生产线运行。产品有多种材料可供选择，在装置中可处理的流量范围为5 ml/min-30 gpm (6.8 m3/hr)。

潜在应用：
去除打印机上的兼容喷墨，有助于减少质量缺陷、打印机停机和维护风险。
对油墨进行脱气，有助于减少灌装过程中的发泡可能。
从含有机溶剂和/或表面活性剂的兼容湿工作台工艺溶液中去除溶解气体，以保证产品产量。
从涂层、镀液和类似液体中去除气泡，有助于降低表面缺陷的风险。

关于3M™ Liqui-Cel™ 膜接触器（脱气膜）
3M™ Liqui-Cel™ 膜接触器（脱气膜）采用紧凑设计，可提供高效的溶解气体控制。这些气体传输装置利用中空纤维膜技术，可向相容的液体流中添加气体或去除溶解气体，以帮助世界各地的设施提高操作效率、性能并保护产品质量。

溶解气体（如氧气、二氧化碳、氮气和其他不凝结气体）的存在会造成许多困难。由于溶解气体和气泡没有得到一致控制，因此各行业将面临各种挑战，如工艺中断、产量损失、腐蚀、表面缺陷、测量读数不可靠、产品质量糟糕、运行成本更高和设备效率低下。

3M™ Liqui-Cel™ 膜接触器（脱气膜）产品包括采用各种结构材料和各种流量的产品，以满足工艺和应用要求。该材料具有模块化特性，很容易融入比其他传统技术(如真空塔或强制通风除氧器)更轻、空间更小的系统中。3M™ Liqui-Cel™ 膜接触器（脱气膜）在操作中不需要化学品，可有效替代化学处理产品，如锅炉给水中的氧清除剂或反渗透 (RO) 和其他去离子化系统中的碱/酸。这对于希望减少现场化学品使用作为其可持续发展目标的一部分设施来说尤其有利。

3M™ Liqui-Cel™ 膜接触器（脱气膜）如何工作
3M™ Liqui-Cel™ 膜接触器（脱气膜）采用微孔或无孔、半透中空纤维膜，置于接触器腔体内。在我们的EXF、SP、MM-0.5x1和MM-0.75x1系列膜接触器（脱气膜）中，当真空或清扫气体存在于中空纤维的内部时，液体从中空纤维膜的外部流动。在我们的其他MM系列膜接触器（脱气膜）中，液体和气体的流动是相反的：真空或清扫气体存在于中空纤维的外部，而液体在中空纤维膜内部流动。
采用真空或清扫气体会在中空纤维膜的内部(腔面)和外部(壳面)之间产生气体浓度水平的差异。这种浓度差异可使溶解气体快速、有效地转移。