干货 | 厨卫五金件打磨：如何突破内卷，向精品进阶？

3M有针对性的为五金企业量身定制了多款高效研磨解决方案，成为五金制造业产业升级的有力推手，帮助技术工人更高效完成作业，提升效率和收入，向大国工匠转型。

今天我们就以小型五金件及水槽为例，介绍3M小五金及家用五金研磨解决方案。

在打磨应用中，小五金件（如高尔夫球头、装饰件、把手等）与厨卫五金(如锅具、水槽）加工过程不同，其中的研磨应用也略有不同。

在其中，3M可提供如下研磨应用：

粗打磨（定形）、去焊缝、调和砂痕、精磨（抛光前处理）、线纹调和。

粗打磨（定形）

去焊缝、表面调和之后

工件初步定形后，用打磨的方式去除焊接的焊缝并进行初步调和，是提升工件表面质量的重要步骤。根据焊缝和砂痕的深浅，需要选择合适的磨料粒度和工具。

3M™ Cubitron™ II 软布基研磨砂带 726A

精磨处理后的表面效果

根据客户的要求，会需要对工件进行最终的外观处理，如喷砂、涂装、电镀、拉丝等。作为最终处理的前道工序，为最终加工做好表面准备，完备的精磨工序能够更加提升最终加工质量，减少不合格或返工。

基于3M微复制技术的3M™Trizact™金字塔磨料，尤其擅长制造一致的打磨线纹和表面效果，是精磨准备的理想之选。

3M金字塔研磨产品结构

如果客户要求表面进行线纹拉丝处理，可以用研磨方式完成。合适的磨料选择，可以用更快的效率产生一致性出色的线纹。

3M的Scotch-Brite™尼龙磨料具有弹性打磨的特性，在柔韧性和切削力上取得理想平衡，打磨时不易破坏工件本身形状，提供稳定细致的线纹效果。

以不锈钢水槽为例，以不锈钢板为基材的水槽，包括槽体、排水机构及紧固装置。主要的研磨应用在槽体（ bowl）加工环节。

槽体成型工艺主要分为两种：

拉伸整体成型：指用整块板料一次性压制成型再进行喷砂、电镀等加工，基本无需打磨应用。

焊接整体成型：通常用在更高端的水槽上，分别冲压出槽面和槽身，再采用焊接方法将两者连接，需要焊缝表面进行填补打磨处理，再根据加工要求，进行拉丝及线纹修饰。

打造外形精致理想的不锈钢水槽，去除焊缝，调和砂痕是生产工艺中必不可少的环节

焊接焊缝

快速去除面板焊缝，并在打磨区域打磨出与原线纹方向一致的线纹一直是加工难点。

针对普通砂带寿命短，一致性差的现象，推荐3M™1184F/984F/784F砂带 60+ ~80+ ~120+的产品组合。当打磨槽体为形状一致的平面时，配合手压砂带机使用，大大的提升工艺效果，实现理想的去焊缝及线纹调和。

对于较大的焊缝，前文推荐的1184F/984F砂带同样可用于去焊缝的去除。

3M™ 砂带 784F

如果同时有多种不同形状的工件需要加工，砂碟产品也是一种灵活的选择。现在越来越多水槽加工使用激光焊接，这样产生的较小焊缝，可以使用3M™Scotch-Brite™PN精密尼龙砂碟进行去除，同时涵盖去焊缝以及后续调和应用。

3M™Scotch-Brite™PN精密尼龙砂碟

PN精密尼龙砂碟比普通尼龙砂碟具有更优异的切削力，打磨焊点轻松不费力

对于较大的焊缝

3M钢纸磨片因其出色的切削力也是理想的选择

3M Cubitron™ 3纤维砂碟1182C

去焊缝之后的线纹修饰，同样考验研磨产品的性能。3M™不织布尼龙砂带CRS，MED，VFN是修饰槽底线纹的不二之选。

3M™ 不织布尼龙砂带

砂带处理后的水槽，针对个别微瑕疵，我们还可以通过3M™Scotch-Brite™百洁布系列进行修饰和润色。

在刀具、锅具、厨具、水槽、卫浴等

小五金件打磨领域

3M均能提供成熟专业的解决方案

从客户需求出发，

助力企业不断提升产品加工质量及效率，

帮助产业从业者提升技能，

突破“内卷”，进阶精品制造和“大国工匠”！

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