面对漆面修复难点挑战，知名汽车原厂会怎么做?

 目的：用磨料打磨掉漆面表面的划痕、疵点、气泡等瑕疵。

推荐产品组合：

 磨料选择：

优势：

持久切削力，效率优异                    

出色的表面一致性 

工具选择：

优势：

抓握舒适，操作便捷

适用于对漆面瑕疵小范围打磨

目的：用抛光液及工具去除掉打磨后的砂痕，恢复原本的光洁漆面。

这一步，产品的选择和组合很有讲究。根据实际需求以及能接受的操作速度，3M专家总结多年实操经验，有不同的产品搭配建议：

方案一：

优点：

效果出色：仅需两步，减少产生雾影的风险；

高效便捷：不用更换磨料，更加方便省时。

方案二：

优点：

快速，效率高，适合对操作时间有更高要求的操作者

首先让我们来了解一些关于雾影的问题：

漆面抛光后观察到雾影的最直接原因，就是抛光后在漆面留下很多细小划痕引起的反光不足造成的，雾影就是判断抛光是否到位的重要指标之一，能观察到雾影的漆面在显微镜下仍能看到明显的小砂痕*。

漆面雾影*

抛光液可以溶于酒精或异丙醇，在线生产时，抛光后，可以用酒精或者异丙醇擦拭抛光后的漆面，擦拭掉残留的抛光液，避免因抛光液残留覆盖小砂痕而产生的抛光不完全的问题。

推荐产品组合：

优势：

降低前道工序造成雾影的风险

抛光效果优异，恢复细腻光亮漆面

3M™抛光液105（原82877 ）抛光液具备较强的切削能力，配合3M™海绵垫使用，可以高效去除去除漆面上的细小砂痕、划痕，减少雾影影响，达到更理想的抛光效果。

对于打磨硬度较高的2K漆面，以及深色漆面的雾影问题，也推荐3M™ Finesse-it™ 320抛光液。

在抛光作业中，抛光液的使用给矿砂带来润滑效果，减少抛光留下的小砂痕。如果抛光液溶剂在抛光积热时快速挥发，就会减弱对矿砂的润滑效果，增加雾影产生的风险。

3M™ Finesse-it™ 320抛光液是一款兼具高效率和高光泽度又能有效避免雾影的专业抛光液，耐高温挥发慢，抛完后表面仍留有少量抛光液在车体表面，降低抛光液迅速挥发导致干磨从而产生雾影的风险。

320抛光液抛光后表面仍有抛光液在车体表面*