案例 | 3M研磨砂带在框架式砂带机去除钢板缺陷和氧化皮上的应用

由于热轧时需要将钢板加热至再结晶温度以上，故轧制后表面容易有黑色的氧化皮、缺陷和局部尺寸超差。为了后续工艺要求（如探伤和交货需求等），需要对表面进行处理。

在使用框架式打磨机时，相较于传统的固结砂轮和千叶轮，砂带的打磨效率更高、噪音更低，同时在安全性上也具有很明显的优势。因此在此应用中，我们主推砂带产品。

3M基于工业研磨核心技术平台Cubitron™ II开发的砂带产品线具有切削力高、寿命长、冷切削效果好的特点。使其在钢板氧化皮去除、毛刺去除以及表面拉丝等工作中事半功倍。

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而传统陶瓷磨料呈不规则块状结构。这种矿砂更趋向于对金属进行“刨削”，而非干净利落地切削，使得热量聚集在工件和磨料中，从而导致切削速度减慢、研磨砂带寿命缩短及其它不良现象，如过度抛光/烧痕。

在同等打磨条件下，明显可见3M Cubitron II 984F砂带（左边）对于工件的切削速度大于普通砂带。

相比普通砂带，984F不易灼伤工件表面。

素有“三剑客”称谓的三款3M砂带984F、966F和967F在使用上有何区别？请看下表。

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应用：热轧钢板表面缺陷去除

工件材料：316L不锈钢

加工类型：缺陷去除

工具：框架式砂带机

研磨产品：984F

磨削参数：

砂带表面速度：根据被打磨工件材质而定，一般不锈钢板在进行缺陷去除时应在30m/s左右。可根据板材厚度提高或降低线速度，以避免在打磨过程中钢板由于过热而产生变形。

接触轮的选择：

通常情况下，重切削时会选用较硬接触轮，橡胶材质建议硬度在90度，甚至选用金属接触轮。齿槽形式选用1：1或更小齿槽比。但是考虑到板面状况和设备运行过程中，太硬的接触轮可能会造成跳动或漏抛。所以如果选择80度左右接触轮的话，注意需要更小的齿槽比来促进矿砂的自锐。

工作压力：

通常我们会根据选择的砂带型号、宽度、以及缺陷（或氧化皮）的严重程度来设定工作压力。工作压力需随着砂带的耗损进行补偿。如60kg-90kg-120kg-150kg，这样的工艺步骤。

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