在电解铜箔制造中,阴极辊表面状态直接决定了铜箔的品质与生产效率。你是否面临这些挑战:
阴极辊氧化膜去除不彻底?表面粗糙度控制不稳定?在线/离线研磨效果不达标?
针对这些痛点,拥有27年实战经验的3M研磨专家周工(AndyZhou),为您系统解析从在线研磨到离线研磨的一站式阴极辊研磨解决方案。
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目前对阴极辊筒的处理方式
主要分为两大类
目前在线研磨主要采用不织布辊刷的研磨方式,目的是清洁阴极辊表面,去除氧化膜,提高表面一致性。钛辊的表面粗糙度一般要求不高于0.3um(Ra值)或更低。
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如下图所示,不织布辊刷的原料由不织布纤维、矿砂及胶构成,呈开放型三维网状结构,具有多种类型与粒度。
不织布材料沿径向固定在芯轴上,具有贴服性好、研磨均匀、粗糙度稳定的特点。
由于钛辊筒价值昂贵且表面质量要求高,必须选用高品质不织布辊刷。3M根据辊筒表面粗糙度不同要求,提供不同尺寸、粒度(#400-#3000)及软硬度可选的辊刷产品。
目前,在线研磨方式主要采用不织布辊刷。
3M™ Scotch-Brite™ 系列不织布辊刷采用三维开放式网格结构,由高强度纤维、树脂结合剂和精选矿砂复合制成。该设计具有良好的弹性与贴合性,能在研磨过程中持续露出新磨粒,实现稳定、持久的切削与抛光效果。
防堵塞,新磨粒
类似弹簧原理,可控切削,防止过度切削
目前3M™ Scotch-Brite™ 系列不织布辊刷已广泛用于钛阴极辊日常维护中,可高效去除氧化膜,恢复金属原貌,保障铜箔光面质量。
在某些情况下,在线研磨无法使钛辊筒恢复良好表面状态,此时需采用离线研磨方式。
传统PVA轮多依赖研磨油,近年来水基研磨等环保工艺逐渐受关注。3M推出开放式砂带系统(开式磨削),为离线研磨提供新的技术补充。
砂带在研磨中缓慢递进,接触区持续出新砂粒,确保钛辊筒表面质量高、研磨效果稳定。
阴极辊研磨虽是铜箔生产中的一环,却直接决定最终产品的竞争力。3M凭借在不织布研磨材料领域的技术积累,为铜箔行业提供从在线到离线的完整研磨解决方案,助力企业提升成品品质、增强效益与竞争力。
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