助力新能源车载电源可靠绝缘-3M高性能聚酰亚胺材料

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助力新能源车载电源可靠绝缘-3M高性能聚酰亚胺材料

2024-01-09

新能源汽车车载电源，可以说是新能源汽车中的重要组成部分。车载电源技术迭代迅速，对其中绝缘材料也提出了新的要求。今天小编就来介绍一下3M特种胶带在车载电源中重要的应用。

车载电源的更新迭代

车载充电机和车载 DC/DC 变换器，一般被统称为车载电源。

1、车载充电机

车载充电机（On-board charger，OBC）是专为交流电充电而设计的装置。它通过接收电池管理系统（BMS）发送的控制信号，将单相交流电（220V）或三相交流电（380V）转换为适用于动力电池的高压直流电，从而有效实现对新能源汽车动力电池的充电。

2、车载 DC/DC 变换器

车载DC/DC变换器，作为一种电压变换装置，其功能在于将动力电池输出的高压直流电转换成12V、24V、48V等低压直流电。这些低压直流电能够为诸如仪表盘、车灯、雨刷、空调、音响以及安全气囊等车载低压用电设备和低压蓄电池提供所需的电力支持。

在新能源汽车日益追求轻量化和空间布局优化的趋势下，车载电源集成产品应运而生。这类产品将车载充电机、车载DC/DC变换器等独立式车载电源产品进行综合性集成，旨在实现降低成本、重量和体积的集成化要求。逐渐而来，它们已成为车载电源系统中不可或缺的主流产品。

新能源汽车行业正朝着高压化、轻量化方向迈进。作为其核心部件，车载电源在实现新能源汽车轻量化和降本增效方面具有关键意义。通过核心零部件的集成化和部分电路的复用，成功减少了功率器件、接插件、线束以及壳体等材料的使用，有效地减小了体积、减轻了重量，并降低了成本。同时，随着芯片技术的不断发展，同一个控制芯片可以控制多个功能部件，从而降低了芯片物料成本。

高性能聚酰亚胺胶带的应用应运而生

车载电源的高压化和高度集成化为车载电源内部使用的绝缘材料带来了新的挑战，包括耐温性能、绝缘性能以及长期可靠性能。在此背景下，业界普遍认为在车载电源内部使用耐温F级或H级高介电强度材料已经成为行业共识。

在这里，就推荐3M 92#胶带

◉ 1mil厚高性能聚酰亚胺基材

◉ 涂布2mil厚卓越耐温性能硅橡胶

◉ 击穿电压达到6000V

◉ UL认证温度等级为180度(H级)

◉ 列名多个UL电气绝缘系统(EIS)中

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在车载电源市场的应用

在车载电源市场，3M 92#聚酰亚胺胶带广泛应用于车载电源铜箔平面变压器等电子组件中，如铜箔平面变压器的线组间绝缘，车载电源壳的加强绝缘，各类磁性元器件（变压器、电感等）的绕包加强绝缘，车载电源内部柔性母排的加强绝缘等。

铜箔平面变压器的绕组间绝缘

3M高性能聚酰亚胺胶带作为车载电源绝缘专业材料，历经3M专家的严格测试，已经得到了充分的实践应用检验，助力车载电源长期可靠，安全，稳定的运行。

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