冷缩技术“皇冠上的明珠”——3M QTIII第三代冷缩电缆终端

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冷缩技术“皇冠上的明珠”——3M QTIII第三代冷缩电缆终端

2020-06-05

冷缩技术的发明，是电缆附件发展历程中一个划时代的里程碑，就如3M电力产品创新历史上一座耀眼的皇冠。与此同时，3M的科学家和工程师们仍秉持着不断创新的理念，为冷缩技术这个皇冠添加了一颗璀璨的“明珠”—— QTIII第三代冷缩电缆终端！

让我们来看看这颗“明珠”自带的“光环”：

“一拉即得”的便利安装

创新设计的QTIII冷缩终端主体中集成了外绝缘、内置式应控泥、端部硅橡胶密封泥、应控管和扩径支撑芯绳五大结构，只需一拉芯绳，两分钟内①即可完成安装终端主体。而且无需涂抹硅脂，无需绕包胶带，大大简化了安装工艺，降低了施工难度，被用户亲切地称之为“一拉得”终端。

直观感受下QTIII的安装

高裕度的电气性能

3M 为QTIII冷缩终端开发了新型的内部电场强度控制单元，特别是兼具均匀电场及减低局部放电双重作用的内置Hi-K（高介电）应控胶泥，使其电气性能裕度大幅提升。 35kV等级的QTIII电缆终端交流耐受电压可达140kV，冲击电压水平达250kV②。

创新的内置式高介电常数应控泥

采用第三代冷缩技术开发的QTIII 27.5kV冷缩电缆终端在我国高速铁路建设初期即被京沪、京石武等重点项目采纳，十多年来稳定地运行于电流电压波动较大的铁路牵引供电系统中，时刻保障着千家万户的出行安全！

不畏恶劣环境的“小强”身躯

无论是严寒的高纬度地区、盐雾侵袭的沿海滩涂，还是强紫外线辐照的高原山地，或是风沙频繁的戈壁荒漠，都能见到3M™ QTIII冷缩终端安全稳定运行的身影。

QTIII终端采用改性优化的硅橡胶外绝缘，其中添加了耐污和抗爬电的3M先进配方填料，有效提升了其在重污染、高盐雾等恶劣环境下的运行性能，并成功通过了1.5倍额定电压下1015小时的重盐雾长期、严苛测试③

在重盐雾实验舱中的第三代电缆终端

自从2006年开始，3M™QTIII 35kV冷缩电缆终端广泛安装运行于国内风沙较大、高温潮湿、日照强烈等严酷环境条件下的风电、光伏等重点项目，总数已超过十万套④，默默地守护着这些新能源电站的电力安全输送！

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①以施工人员平均操作水平综合得出

②根据《电力工业电气设备质量测试中心检测报告》，检测标准GB/T 12706.4—2008，工频耐压试验，140kV，5min组合式样未击穿和闪络；冲击电压试验，250kV正负极性各10次组合式样未击穿和闪络

③数据来源于3M美国测试报告Salt & fog Testing of 3M and Competitive Terminations And Arc & Track Testing of Termination Materials。测试条件：Water conductivity: 1000 μmho/cm；Cycles: salt & fog continuous；Test cable: 1/0 15 kV XLPE Aluminum conductor；测试时间：2002年5月7日~2002年6月26日

④根据3M内部QTIII终端出货数据估算

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