专业铸就经典 | 走近3M中压电缆附件产品家族（一）

凭借着悠久的运行经验和良好的性能口碑，3M参与了相当多国内重要项目的供配电建设，例如上海世博会的举办、杭州G20的保障、北京大兴机场的落成与武汉方舱医院的建设中都能见到3M中压电缆附件的身影。

在冷缩电缆附件出现前，电缆附件从技术上主要以绕包式、灌胶式、热缩式等为主。而冷缩式电缆附件结合了预制式附件和热缩式附件各自的优点，同时又能够实现与电缆绝缘“同呼吸”，安装更加方便，运行更加可靠，成为电缆附件技术发展史上的一大变革。

3M早在1968年便申请了“带有可抽取芯的弹性体”专利，标志着冷缩技术的正式问世，3M也被誉为冷缩电缆附件技术的鼻祖。

1976年，第一代10kV冷缩电缆终端QTI问世，意味着冷缩技术真正被运用于电缆附件领域。到了1980年，采用高介电常数和抗老化材料的QTII第二代全冷缩电缆终端上市。

而在2000年左右，3M申请了第三代冷缩附件QTIII的专利，全集成式的设计与改进的Hi-K应控单元标志着冷缩技术开始向整体化、多样化、智能化和更高电压领域发展。

冷缩技术的发展，离不开3M在电力领域内的不断探索和创新，正是这份坚持为电力的可靠供应提供了坚实的保证。

3M冷缩电缆附件可以在不动用明火的情况下紧缩在电缆上，并提供可靠的电气性能。同时，它的一体式结构，也可以帮助施工人员简化操作步骤，迅速有效地完成安装。

3M冷缩技术已成为目前行业内广泛采用的主流技术方式，为禁止明火施工的环境提供了更安全的防护。

3M QTII第二代冷缩电缆终端主体一半以上的界面内置Hi-K应力控制管，可以有效疏散电场集中现象，在不增加绝缘厚度的前提下降低电场强度。

其外绝缘采用优质硅橡胶材料，搭配户外终端的大小伞裙设计，具有更优异的耐候性能也可以有效防止雨雪天气表面的爬电闪络。

QTII自1988年开始便被国内电网与工业客户广泛采用。体积小巧、更高电气性能的特点，使它成为3M系列产品中在国内安全运行经验最悠久的冷缩电缆附件。

采用第三代冷缩技术的，3M QTIII冷缩电缆终端融合了Hi-K应控管和应控泥的独特电场控制方式，更有效的均匀内外界面电场。它在安装过程中无需涂抹硅脂，并在端部预置不干涸的硅橡胶密封泥，安装更便捷。

自2006年开始，3M™QTIII 35kV冷缩电缆终端广泛安装运行于国内风沙较大、高温潮湿、日照强烈等严酷环境条件下的风电、光伏等重点新能源项目，总数已超过十万套^③。

无论是严寒的高纬度地区、盐雾侵袭的沿海滩涂，还是强紫外线辐照的高原山地，或是风沙频繁的戈壁荒漠，都能见到它安全稳定运行的身影，默默地守护着电力安全输送。

如果您有对3M QTII第二代与3M QTIII第三代冷缩终端的问题或者兴趣，或者有其它电力工程方面的需求，欢迎扫码或点击“阅读原文”联系我们，3M专员将跟进联系，只需3步：

①②根据电力工业电气设备质量检验测试中心检测报告（编号：JDL376号），根据标准GB/T 18889-2002，工频耐压试验和冲击电压试验均通过。

③根据3M内部QTIII终端出货数据估算。