• 品质保障,流程监控,3M为电力安全上“双保险”

    2021-06-25
     
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    之前几篇文章我们详细介绍了3M中压冷缩电缆附件系列。今天我们要进行一次“升级”,进入到110kV高压领域。

     

    众所周知,高压电缆一旦发生故障,可能导致其所在集电线路跳闸,对电力系统带来的影响更为巨大。下面这个发生在上海的案例可谓是一个典型:

     

    高压电缆事故案例

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    上海静安区因一条输电线缆发生故障造成市中心三座110千伏变电站失电,让一些市民暂时受困于地铁车厢、电梯之中。当晚专业人员花费69分钟的紧急抢修,才让上海电网全部恢复正常供电。然而导致事故发生的故障电缆,是500千伏输电线路上的一根电缆,由于它的设备电压等级较高,修复难度较大,全部恢复需要一周时间左右。

     

    面对高压电路的复杂性,对高压电缆附件的的性能要求自然要高。制造质量问题、材料选用不当或安装工艺不正确都有极大造成事故的可能性,从而带来重大损失。因此,高压电缆附件安装的可靠性非常重要,对电力系统的稳定起着至关重要的作用。

     

    3M高压电缆附件系列,就从品质和安装双管齐下,给电力安全上一道“双保险”。

     

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    # 全面升级 重塑优势 #

     

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    点击可查看大图

     

    3M本着电力工业安全第一的生产方针,对高压电缆附件的安装运行极为重视,可以从上图浏览到3M高压电缆附件产品的大家族中含有多个实力成员,产品系列十分齐全。下面带大家从产品的应用与特点两个方面来了解这个大家族的各个实力成员,跟紧步伐哦。

     

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    看完介绍是不是对3M高压电缆附件产品有了更深一步的认识呢?

     

     

    值得一提的还有一项新技术。3M电缆中间接头导体线芯温度直接监测系统这项技术的创新是首次突破了如何直接获取运行中电缆线芯温度的技术难题,并可对接头内部导体进行温度监测。

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    它是通过内置于中间接头内部导体处的传感器直接获取接头线芯处的温度信息,然后由信号发射器将这一温度信息无线传输至接头外的信号接收器来实现的。

     

    3M 电缆中间接头无线测温技术创新点

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    革命性地实现了对电缆接头内部线芯运行温度的直接监测,而不是通过表面温度进行换算。

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    基于3M先进材料技术的无源温度传感器,无需维护和更换电池;且不含半导体元件,无运行情况下热老化的风险,可实现与电缆系统同寿命。

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    开发特殊无线传感器,突破信号不能穿透绝缘和屏蔽的难点,无需布线,不影响电缆接头本身的电气性能和运行可靠性。

     

     

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    # 流程创新 别具匠心 #

     

    看完了3M高压产品性能优势,不要忘记我们还有另一重“保险”:创新的安装监控流程。

    以往对高压电缆附件施工质量的监督主要依靠事后审核施工档案,档案资料大多为纸质版本,由施工队在现场施工时填写,等到工程完工后再将纸质档案交给业主和厂家。但是这样无法及时发现施工过程中的质量问题,而且传统纸质的方式已经不能满足现在互联网时代的高速发展。

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    为了实现更加方便快捷的生活,让大家在高压电缆附件安装过程中就能够实时把控质量问题,3M推出信息化电缆附件安装服务平台,让我们一起来看看它具有哪些功能和优点:

     

    01|施工质量实时监督:

    在施工现场将具体信息通过手机填写并上传至平台,3M技术人员可通过电脑或手机直接监控安装过程,若发现问题可及时纠正。

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    02|定位与导航功能:

    施工结束后仍可方便快捷的找到电缆附件的安装位置,结合施工档案的负责人签字,可定位安装信息。

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    03|业主施工资料电子化:

    整个安装项目完工后,可通过平台直接下载PDF版施工档案,将资料提供给客户,让资料管理起来更加方便快捷,从而提高工作效率。

    04|提高施工队管理效率和力度:

    3M技术人员能通过平台在第一时间了解到客户对施工队的评价,从而有效加强对施工队的管理。

    05|加强现场问题的处理进度:

    施工队在安装过程中若遇到任何问题,可通过手机直接提交到平台,3M技术人员能及时了解到情况并跟进处理。

     

    3M信息化电缆附件安装服务平台的出现,让质量监控变得方便又快捷,提高工作效率的同时还能保障多方权益。

     

     

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    # 安全可靠 保障第一 #

     

    信息化电缆附件安装服务平台致力于解决安装后的问题追溯。但同时,我们也通过提供专业的安装流程指导,尽力将安全隐患扼杀在“摇篮”里。

    电缆附件作为电力系统的重要保障,在安装之前一定要熟悉整个安装工艺的流程,了解工艺步骤的基本程序。接下来带大家看看,3M技术专家总结的不同种类高压电缆附件安装工艺要点。

     

    开工准备:

     

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    1. 了解电缆敷设及试验情况:电缆已敷设并核相完成,外护套试验已通过

    2. 清点附件:对照装箱单查点数量,核对可变部件选型是否适合电缆

     

    电缆预处理工艺要点

     

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    TS/TP 工艺要点

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    按照工艺要求顺序套入各部件

    碟形密封圈长端向上

    应力锥收缩定位尺寸(半导电口向下55mm)

    “O”型密封圈须安装到位,防止漏油。

    加热聚异丁烯至100℃并冷却至80~90摄氏度,液面距套管上表面100mm。

     

    TD 工艺要点

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    集流环长头朝向电缆导体方向

    安装本体时均匀用力避免本体被拉长

    本体安装到位后需将合模线转成直线

    明显标识以指定电缆卡子安装位置

    与客户沟通试验、吊装及固定要求,并请客户签字确认。

     

    SC/SS 工艺要点

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    压接前确认热缩管、铜胆及应力锥已套入电缆,确认电缆到位。

    确认接管与屏蔽罩可靠连接

    使用中心定位法确定应力锥起始收缩位置

    收缩完成后校核应力锥位于两半导电断口中间

    按设计要求接地

     

    TG/TT 组装工艺要点

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    电缆主绝缘须处理到指定直径

    压接后校核隔离环至导电杆表面尺寸

    环氧套管必须进入开关柜体凹槽才能拧紧螺栓

    环氧套管在安装过程中以及安装完成均不得承受侧向力

    应力锥到位后才能组装下部金具

    封铅后电缆不得再移动

     

    TT屏蔽罩组装工艺

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    屏蔽罩固定环上平面与环氧套管金具上平面倒角持平

    用固定环侧面内六角螺钉拧紧固定环

    用四个螺钉将屏蔽罩固定在固定环上

     

    从上述图片和资料中,我们可以看到大致包含三个内容:施工前的准备工作、电缆预处理工艺要点以及不同类型电缆附件的工艺要点。由于电缆附件安装技术都有着严格要求,因此除了开工前清楚流程与注意事项。在进行安装时还必须要严格按照不同类型电缆附件的安装工艺对其进行安装,避免因安装方法不当而产生一系列情况,从而导致任何安全问题的发生。

     

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    # 相融共进 创造精彩 #

     

    通过在质量控制、安装流程和隐患追溯上的不断优化,3M高压电缆附件得到了电力行业的普遍认可。目前多个行业都能看到安装3M高压电缆附件成功的案例,比如说浙江、海南、广东等地的化工项目,四川、河南、福建、江苏的地铁项目,广东、山东的机场项目等。

     

    安装施工现场

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    经过本篇的详细介绍,大家是否了解高压电缆附件安装可靠性的重要性?在工厂机器运行的隆隆声和夜晚千家万户的灯火背后,它起着至关重要的保障。之后,3M也将持续为电缆设备的安全性和稳定性保驾护航,让我们一起期待更好的产品袭来吧!

     

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