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3M™ PPS™ 2.0免洗喷漆系统:高效省漆省时,显著降低成本!

2026-1-7

钣喷社区

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告别浪费,高效作业

调漆挂壁、浪费严重清洗费时、溶剂耗材.…

这些日常小细节正在悄悄消耗您的利润

3M™ PPS™ 2.0喷漆准备系统

从源头阻断浪费

让降本增效看得见

喷枪图1
PPS™ 好处
喷涂质量
油漆的节约
溶剂的节约
更高的效率
使用方便
保证90度
喷涂角度
转移、过滤
喷涂过程
洗枪溶剂
的节约
混合、过滤
喷涂
易混合
易喷涂
易清洁
更高的
油漆转移率
7-12%
的节约
至少70%
溶剂节约
清洁时间
节约50%
工作更容易


02省漆之道
一步调漆,每一滴油流都物尽其用

调漆准备阶段

在传统喷漆过程中,调漆环节常出现油漆残留、溶剂挥发、比例不准等问题,导致材料浪费和清理时间增加。
常见调漆方法
调漆方法1
潜在问题:混合比例不准确,油漆转移和过滤的浪费
使用3M™ PPS™ 2.0系统,从调漆、喷漆到存漆的整个应用过程可实现在同一壶杯中的完整操作,并使油漆基本处于完全密封的状态,有效避免油漆在转移过滤挂壁和暴露挥发时的损失浪费。

使用PPS调漆方法

调漆方法1 调漆方法1 调漆方法1
1.可直接在PPS喷壶中调配涂料
色漆:PPS喷壶放置于调漆天平上,按配方直接倒入色漆组分调配,无需事先过滤
清漆或中涂:按比例直接调配,无需额外容器
2.无需额外滤网,避免转移损失
・传统调漆需多次转移和过滤,PPS系统内置高精度滤网设计,可避免转移和过滤产生的油漆浪费

节约计算示例

根据实际门店采样数据,使用传统调漆方法每次浪费约18ml油漆。而PPS系统通过精确配比和密闭操作,实现零转移损失。
                  
底漆调制
色漆调制
清漆调制
传统流程
18ml/次
18ml/次
18ml/次
PPS流程
0
0
0

每天节约54ml以上的油漆

                  
每个月
每年
平均价格
油漆节约量
54mlx8台x26天
112.32升
300块/升

提示:一个4S店每月进厂台次200台左右,每天平均8台
节约油漆33,696元!

03免洗革新
告别繁琐,抢回时间

洗枪流程的溶剂与时间节约

传统洗枪过程溶剂消耗大、耗时较长。PPS系统为可抛弃式设计,洗枪流程大幅简化。

整个洗枪流程溶剂消耗量及时间

                  
底漆清洗
水性色漆清洗
清漆清洗
总消耗溶剂
传统溶剂量
600ml
/
600ml
1200ml
PPS溶剂量
75ml
/
75ml
150ml

最多节约87.5%的溶剂消耗!

                  
底漆清洗
色漆清洗
清漆清洗
总消耗时间
传统喷漆
105秒
40秒
120秒
265秒
PPS
55秒
30秒
60秒
145秒

265-145=120秒=2分钟x2次每天x22天=88分钟/每月
每月节省约1.5小时!


04品质跃升
从“修完”到“修好”

喷漆应用与质量提升

使用PPS系统不仅节约成本,还能提升喷漆质量:

精确配色:调配和密封存储,确保色漆组份一致稳定,色彩一致性强
高效操作:减少清理时间,提升工作效率
优质成膜:360度可喷涂,上漆均匀,漆面色彩和纹理匹配更理想,维修质量更接近原厂效果。
调漆方法1

汽车售后市场产品部电话咨询技术销售代表

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沈小姐:021-62752923 | [email protected]

业务范围:不限于北京、天津、上海、重庆、河北、山西、辽宁、吉林、黑龙江、江苏、浙江、安徽、福建、江西、山东、河南、湖北、湖南、广东、海南、四川、贵州、云南、陕西、甘肃、青海、内蒙古、‌广西‌、‌西藏‌、‌宁夏‌、‌新疆‌等全国地区
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