如果一种胶粘剂不管用,即使是一个完全不同的项目,可能也很难决定试用另一种胶粘剂。尤其是当工程师曾经凭借传统的紧固方法获得成功时。在放弃结构胶之前,必须调查为什么前一个方案没有达到预期结果。例如,可能存在表面预处理、施胶工艺或固化时间等工艺问题,甚至存在胶粘剂的性能与所需的机械性能(模量、伸长率等)或耐候性不匹配等最终使用问题。由于结构胶的化学成分千差万别,且3M公司的每个系列都有很多选择,了解失败的原因可指导您选择不同的解决方案。
例如,结构胶主要有三大系列:丙烯酸、环氧树脂和聚氨酯,虽然它们的粘接强度都很高,但各有不同的优点。丙烯酸类产品可实现最快粘接,环氧树脂的整体粘接强度更高、环境耐受性也更强,而聚氨酯类产品则具有吸能和减震功能。加工特性,如保质期、粘接强度建立率和所需的表面处理量也会影响结构胶对特定组件的作用。
粘度影响胶粘剂应用时的对位情况。低粘度自流平胶粘剂能填补缝隙,但会流向非水平表面。若使用高粘度无流挂胶粘剂,即使您将表面倒置胶粘剂也会停留在原位,但在应用时也需令其蔓延以实现覆盖。3M制作的胶粘剂能应对所有情况,即使是极端条件下也能满足不同的生产需求。
1,000 psi的搭接剪切强度是胶粘剂被认为是结构性的最低限度,但许多应用明显需要粘接性更强的胶粘剂。了解您所需要的粘接强度可以帮助您测试和选择正确的胶粘剂,无需担心粘接失败或过度设计您的粘接解决方案。
即粘胶粘剂可实现即时粘接,因此零件必须在第一次就放置到位,且能粘接牢固以进入下一个加工步骤。较长的起效时间能在胶粘剂仍可活化的情况下,确保更多调整零件位置的机会。然而即粘胶粘剂(丙烯酸树脂基粘结剂)正如同它的名字一样,起效时间是一定的;而通过轻微改变配方,其他胶粘剂化学成份的起效时间是可调整的。
断裂伸长率衡量的是胶粘剂在失效前的拉伸或弯曲程度,当然不同应用也有不同要求。非常刚性的粘接几乎可以传递所有的应力,这对于像高尔夫球杆头这样与杆体粘合的地方是很好的。其他应用,如拖车上的面板可能更适用更有灵活性的粘接,因为这能吸收噪音和振动;而建筑物接头之间的粘接需要在建筑物移动时收缩而仍保持完整。
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