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为了实现更先进的智能驾驶,摄像头与激光雷达正在向高精度、微型化发展。在摄像头的生产组装过程中,需要通过主动对位(Active Alignment)工艺来实现高像素、高精度的成像。随着摄像头像素突破亿级、激光雷达体积不断缩小,传统胶粘剂已难以满足需求:
精度要求高:微米级偏差可能导致成像模糊或信号失真;
环境耐受严苛:需抵抗高温、震动、湿度等极端条件;
生产效率瓶颈:既要快速定位,又要深度强化。
3M双重固化结构胶(也叫AA胶)作为一种革新性材料,是主动对位制程中的核心“粘合剂”,满足精密光学组件对定位精度、环境耐受性与工艺效率的复杂要求。
主动对位AA胶的核心在于其分阶段可控的固化机制,融合了光固化(UV)与热固化(Thermal)两种模式,实现“精准定位”与“深度强化”的协同作用。
3M™ 3581 UV双固化结构胶创新性地结合UV光固化与热固化技术,分阶段破解难题:
UV光快速定位在紫外光(365nm)照射下,光引发剂触发聚合反应,胶体在几秒内完成预固化,形成临时固定结构,赋予胶体足够的初粘力以维持组件位置。
通过80-100℃加热,热固化组分发生聚合反应,交联密度大幅提升,最终达到结构粘接的强度。
传统工艺需多步点胶与反复校准,而3M™ 3581 UV双固化结构胶通过“UV预固+热固强化”两步法,将生产周期缩短,良率提升。
收缩率低:降低粘接部件的位移变形量,从而提升生产良率和光学稳定性
UV固化深:给胶接设计提高自由度,避免宽胶线时由于UV未固化造成胶体移除,并提升初始粘接力
气体释放小:减少对镜头的污染,提升应用安全可靠性
耐老化性能好:车规长期老化后,保持高强度,确保粘接可靠性
触变高:胶水保型性好、不流挂,给工艺流出更宽裕的操作窗口
本地制造:本地化供应链,提升产品交付和技术服务的及时性
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