3M胶粘专家讲堂 | 走进胶粘实验室，一起探寻胶带胶水防水性

陈工

防水测试对于各种产品，特别是在潮湿或户外甚至水下环境中使用的产品，其重要性和必要性不言而喻。好的防水性能够：

✔ 符合标准和法规要求：许多行业都制定了关于产品防水性能的标准和法规要求。通过防水测试可以确保产品符合相关标准和法规要求，避免因不符合要求而面临的法律风险和经济损失。

✔ 提升产品质量&竞争力：防水测试是确保产品防水性能符合设计要求的关键步骤。通过严格的防水测试，可确保产品在特定环境条件下的防水性能达到或超过预期，提高产品的质量和市场竞争力。

✔ 用户体验提升：具有防水功能的产品能够在不同环境中给用户提供更加可靠和稳定的使用体验。

✔ 避免安全隐患：防水性能不仅关系到产品的正常使用，还可能涉及到用户的安全。产品防水性不佳可能导致电路短路、设备损坏等安全隐患。而防水测试可及时发现和解决这些问题，确保安全性和可靠性。

✔ 降低售后成本：防水测试可以确保产品在出厂前具有良好的防水性能，降低因防水问题导致的售后维修和更换成本。

因此，在各类产品尤其户外或运动产品的研发和生产过程中，防水测试是不可或缺的环节之一。

陈工

说到密封防水，市面上最为大家熟知的，当属密封圈和胶粘剂方案了。那我们一起简单了解下两种方案的优势和不足。
 

 胶粘剂的优势

① 良好的粘接性：对不同材料的界面结合强度高。

② 对设备/工件加工精度要求相对低，能适用于不规则的异形件。可根据要求变化调整，灵活性强。

③ 耐温范围宽：大多数胶粘剂耐-40℃~150℃甚至到200℃都能发挥优良的物理与化学性能。

④ 很好的抗震抗冲性，可靠性高。

⑤ 可实现自动化操作和生产，尤适合高标准的精细应用。且很多产品可满足拆卸返工。

密封圈优势

① 使用简单，可拆卸返工。

② 可耐受压力，实现密封效果。

 胶粘剂的不足

① 需要规范操作工艺。

密封圈的不足

① 对材料无粘接力，只能实现密封，还需同时机械固定。

② 加工成本高：防水密封圈的加工尺寸和精度要求很高。

③ 定制成本高：有些密封圈需要定制，需要专开模具。

④ 密封圈方案需提前预案准备和备库存，灵活性不高。

两种方案的优势和不足一目了然，大家可根据具体的使用环境和应用要求来选择适合自己的防水密封方案。后文中涉及防水细节，我们均以胶带胶水举例为大家介绍。

陈工

设备产品要实现强大的防水功能，首先，设备产品的结构设计上要做好防水。同时，选取合适的胶带胶水方案进行粘接和密封也非常关键。 以下因素，都会影响到胶带胶水粘接后的防水效果。

❶  粘接面的处理：粘接面的处理对最终防水效果也有重要影响。如果粘接面存在油污、灰尘、水分等杂质，会导致胶带胶水不能与基材实现有效粘接，从而影响防水性能。因此，在进行防水测试前，需要确保粘接面干净、干燥、平整。

❷  粘接方案的质量：优质的胶带和胶水对粘接材料具有更好的粘接力和耐水性，能更好地防止水分渗透。因此，在选择胶带和胶水时，尽量选择可靠的品牌，关注其质量和稳定性，并咨询专业人员选取合适的粘接方案。

❸  测试方法的选择：不同的测试方法适用于不同的防水需求。例如，静态浸泡测试多用于评估长时间浸泡在水中的防水性能，而动态水压测试则适用于评估在高水压环境下的防水性能。因此，在选择测试方法时，需要根据产品的实际使用场景和防水需求进行选择。

陈工

设备产品的防水效果，根据应用场景和防水要求不同，可通过不同的方式来进行测试，如IP防水测试、动态水压和热湿循环等方式。

陈工

陈工