一直以来,粘胶剂对产品设计尤为重要,家电、特种车辆等产品的制造商一直倍受粘合剂的相关限制。直至当前,现有的粘合产品均会延长生产线的加工时间,需要专门的储存和使用条件,并导致过度浪费。在3月14日-17日的AWE(全球家电及消费电子展)展会上,3M展出全新自动化粘合解决方案:3M™ 定制粘接系统,3M™ VHB™ 挤出式胶带,能够完美的解决家电等制造企业面临得这一困境。3M™ 定制粘接系统不仅能够便捷的整合到家电、特种车辆等产品的制造商的装配线中,还具有高效、多功能性、简便、可持续性等优点,提高家电等制造商企业竞争力。
在 2024 AWE展会上,3M 展示的 3M™ VHB™ 挤出式胶带的现场操作成为了本次展会的一大亮点,吸引了无数参观者的关注。现场观众们纷纷对其表示赞叹,认为这一创新产品将会给胶粘工业带来一场前所未有的革新。
3M产品专家向参观者讲解3M™ VHB™ 挤出式胶带
那么,3M™ VHB™ 挤出式胶
带到底是一款什么样的产品呢?
它为何能引起如此大的反响?
今天,3M 胶粘将带领大家
深入了解这款产品的奥秘。
3M™ VHB™ 挤出式胶带是一款使用压敏粘接剂材料,经过熔化,混合和挤出形成符合客户设计要求的胶带形态。它含有非粘性涂层,可防止自身粘附,易于施工,并具有压敏胶芯。
3M™ 定制粘接系统采用3M™ VHB™ 挤出式胶带,可提高制造工艺效率,进而提升您的总收益。
可被立即用于零件,挤出成型,即粘即走,粘接强度立刻产生,可以直接用于下一道工序,无需等待固化。
几乎不需要进行表面处理
便于使用和储存
采用拉伸移除,除胶干净利落
您在进行产品生产时,会耗费多少时间在等待上?如果客户在粘接产品需要进行预处理或夹持,等待时间可能为几分钟,也可能长达数天。而在装配线上,时间就是金钱。
3M™ 挤出式VHB™ 胶带可粘接多种基材,大部分情况下无需使用底涂或进行表面改性
仅需进行最小量(如有)夹持,您可获得即时处理强度
减少对设备清洁或一次性产品使用的需求,从而缩短停机时间,减少浪费
采用拉伸移除技术,可以快速轻松地去除粘合剂,便于返工或循环使用零件,也更易于部件维修,节省了定检和保修成本。此外,使用该胶带,还可将部件分离到相应的废物流中,从而有助于产出可持续性更高的商品。
3M™ 定制粘接系统是一个全自动化解决方案,可以轻松地整合到装配线中。该系统为小型系统,无需大量替换零件。在不影响粘接表现情况下,该系统能以更简约的方法,让流程具备自动化的所有优势。
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点胶加热的设备要求 |
多合一系统对胶带进行加热,以便挤出 |
可能需要多个泵、软管和/或水箱 |
存放要求 |
无特殊要求 |
保质期可能较短,需要特殊储存 |
固化的温度/湿度要求 |
无特殊要求 |
可能需要维持气候受控环境 |
处理所需的资源 |
需进行最小量(如有)处理⸺可获得即时处理强度 |
长达六小时-需要夹具和存放在制品的空间,以及额外工艺步骤 |
流程中的系统清洁 |
几乎不需要 |
所需清洁会导致粘接剂浪费高达20% |
基材准备 |
几乎不需要 |
制作准备所需时间、材料和人力 |
再加工性 |
可以拆卸和返工 |
再加工十分费时;甚至可能需要报废产品 |
产品设计要求粘接各种形状的物品及不同 基材 |
仅需一种粘接剂,即可满足以上所有需求 |
针对不同的几何体或基材,需要使用不同的胶粘剂和/或紧固件 |
密封 |
气密性和水密性密封 |
可能不具备密封功能 |
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