新品发布｜3M™ 混胶监测系统全新发布致敬劳动者：让每一次施胶，都精准可靠

在双组分胶粘剂施工中，操作人员往往要频繁检查混胶比例、反复排胶清洗，在精度不稳与效率瓶颈之间疲于奔命——这不是技艺不精，而是传统工具的限制。工欲善其事，必先利其器。

3M以科技之名向劳动者致敬，正式推出全新 3M™ 混胶监测系统（3M™ Adhesive Mix Monitor） ，让"看得见的混合"成为现实，让每一次施胶都精准可靠。

传感器持续采集胶粘剂关键数据，如传感响应信号等。通过放大器传出数据。

实时分析来自传感器的数据， 包括：

• 混合比例
• 温度
• 时间
• 异常事件

并通过灯光指示输出清晰反馈，让现场立即知晓是否满足点胶要求。

可在施胶前及施胶过程中持续监控混合状态。当系统检测到混胶正常时， 会显示绿色指示灯 ，让操作员放心进入工序。若混胶异常，系统将即时 亮起红色警示 ，提醒人员停机检查。

这意味着：

• 混合不良将被即时识别

• 潜在问题可在进入工序前就被阻断

• 产品良率显著提升

• 质量风险显著降低

系统可连接PLC或PC，实现混胶状态的实时曲线显示和过程数据记录。这为制造商带来多重价值：

• 过程可视化：主管与工程师可直观了解混胶趋势

• 质量追溯：每批次都有监测记录可供审核

• 工艺优化：异常波动可追溯至设备或材料状态

🔥开机准备仅需数秒，通过可视化信号让操作人员迅速判断是否可开始点胶。

❓问题：何时开始正式点胶并不总是显而易见
👍优势：可准确判断胶黏剂是否充分混合并处于可施胶状态

🔥仅在必要时进行排胶或清洗，减少混合嘴堵塞和胶粘剂浪费，降低运营成本。

❓问题：何时排出部分固化胶黏剂来确保混合正常或者不堵胶嘴可能是一个主要问题；客户通常不确定其排出量是否过多或不足。

👍优势：仅在必要时进行排胶，可减少堵塞、材料浪费及部分固化胶黏剂的风险

👀明确何时及需排出多少胶水以保证使用顺畅

🔥在问题造成生产中断之前，提前识别混合不良或局部固化风险。

系统数据具备时间戳，可轻松输出，为流程优化、质量追溯与持续改进提供依据

❓问题：胶黏剂混合问题通常在点胶完成后才被发现，可能导致生产停机、返工或粘接失效。

👍优势：可在胶黏剂混合问题演变成高成本问题前实时检测

👀 一旦发生混合问题，即刻进行检测