3M胶粘之家粉丝福利
在2025年上海国际车展上,多元化科技创新企业3M公司以“ 驭见未来,不止于车 ”为主题,集中呈现了从前端装配制造到后市场的多维度汽车材料科学解决方案。
“作为材料科学领域的创新者,3M致力于推动汽车产业的电动化、智能化、绿色化转型。” 3M全球资深副总裁兼中国总裁丁泓禹 表示,“我们将依托全球化研发体系与本土化创新能力,助力构建更高效、更安全、更可持续的未来出行图景,为中国汽车产业的高质量发展贡献科技智慧与力量。”
精准把握市场脉搏,3M聚焦科学创新,深化产业链协作,全方位回应消费者及车企诉求。本届上海车展上,3M带来一系列相关的汽车材料及应用解决方案,其中涵盖:电池保护解决方案、装配流程简化、人机交互HMI、舒适性与个性化、组件及车身轻量化。
3M工业胶粘剂和胶带部门在智能化、电动化和绿色化方面带来了创新材料和演示,展现了3M胶粘百年技术创新的专业实力。
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在汽车激光雷达和摄像头的生产组装过程中,为实现高像素、高精度成像,在生产中需通过主动对位 (Active Alignment) 工艺进行精密组装。
3M™ 3581 UV 双固化结构胶 创新性地融合了UV光固化与热固化技术,分阶段解决难题,在汽车传感器粘接上发挥着关键作用。该结构胶收缩率低,降低了粘接部件的位移变形量,提升光学稳定性;UV固化深,为胶接设计提供了更大自由度。
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在粘接技术研发领域,3M拥有强大的实力, 3M™ VHB™ 挤出式胶带 等解决方案不但可简化电芯、模组与电池包的装配,减少原料浪费,还可便捷地拉伸移除,解决了汽车动力电池拆卸回收难的痛点。
使用胶粘剂可以提供阻尼以减少振动,构建具有抗冲击性能的电池组。 3M™ Scotch-Weld™ 结构胶粘合强度范围广,常温下就具备灵活的固化速度,满足装配工艺所需,实现自动化,减少节拍时间,提高电池组装生产效率。
其中 3M™ Scotch-Weld™ DP6330双组份聚氨酯结构胶 能够粘接各类异种材料,这种广谱粘接能力使它能够广泛应用于动力电池内多个粘接应用点,成为主机厂动力电池粘接的选择。
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3M精准洞察,把握行业趋势,积极响应汽车行业在未来内饰上的主流趋势:增强乘客舒适度,并提升安全性。
3M™ VHB™ LVO系列胶带 是一款专为汽车内饰等行业开发的一款低气味丙烯酸泡棉胶带,凭借其独特的性能优势,在汽车内饰粘接中展现出广泛的应用潜力,尤其适用于对安全性、环保性、耐久性要求较高的场景。
3M™ VHB™ LVO系列胶带通过 VDA 270 和 VDA 278 认证,符合汽车内饰对空气质量的高标准要求。车内环境密闭且敏感,3M™ VHB™ LVO系列胶带低气味和低VOC(挥发性有机物)的特性,可避免异味问题和健康隐患,提升驾驶员和乘客的安全舒适性。
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3M中国总裁丁泓禹表示,公司正通过“一横一纵”战略——横向覆盖全产业链,纵向深耕材料多维度性能——构建独特的“解决方案矩阵”。未来,3M将进一步协同产业链伙伴,以市场需求驱动技术创新,助力汽车产业向高效、安全、可持续的方向加速转型。
此次上海车展,3M不仅展示了胶粘技术的硬核实力,更以材料科学为支点,撬动了汽车产业从制造到体验的全链条变革。无论是智能化、电气化、轻量化与舒适性、可持续发展和个性化,3M的五大解决方案均直击行业痛点,为未来出行生态提供了可落地的科技蓝图。
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